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PP Kortta Fiber

PP Kortta Fiber

Technische Eigenschaften:

Zugfestigkeit (MPa) : 350±50
Elastizitätsmodul (GPa) : 4±0.5
Dehnung (%) : 10±0.5
Beständigkeit gegen Säuren und Laugen: Ausgezeichnet
Wasseraufnahme: Nein
Spezifisches Gewicht (gr/cm3) : 0.91
Länge (mm) : 6, 12 & 50
Durchmesser (mm) : 0.02 - 0.03
Farbe : Schwarz, Weiß
Schmelzpunkt (cº) : 170 - 180
Faser-Typ : Micro-synthetic

 

Beschreibung:
PP Kortta Fiber wird aus reinem modifizierten Polypropylen hergestellt. Die Faser wird in Form von Monofilamenten hergestellt. Diese Faser kann leicht dispergiert werden, so dass sie für die Betonmischung geeignet ist und einen homogenen verstärkten Abschnitt bildet.


Anwendung:
PP Kortta Fiber sind eine gute Lösung für die Schwindungs- und Temperaturrisskontrolle in Beton und Zementmörtel. Diese Faser kann hauptsächlich in den folgenden Anwendungen eingesetzt werden:
- Platten
- Fußböden
- Betonpflaster
- Vorgefertigtes Produkt


Vorteile:
Die technischen und wirtschaftlichen Vorteile der Verwendung von faserverstärktem Beton sind wie folgt
- Reduzierung des plastischen Schwindens (effektive Risskontrolle)
- Erhöhung der Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Betons
- Erhöhung der Lebensdauer
- Eliminierung von Korrosion bei Verwendung von Stahlbewehrung
- Erhöhung der Baugeschwindigkeit
- Kosteneinsparung
- Erhöhung der Energieaufnahme, Biegezähigkeit und Restbiegefestigkeit


Dosierung:
Die übliche Menge der verwendeten Fasern beträgt 0,1 % bis 1 % des Betonvolumens (entspricht 1 kg bis 9 kg pro Kubikmeter). Die genaue Menge der verwendeten Fasern hängt von der Art der Anwendung und der geforderten Restbiegefestigkeit ab. Für weitere Informationen und Beratung wenden Sie sich bitte an die technische Abteilung.


Verpackung:
Die Standardverpackung von Kortta-Fasern ist ein 5 kg und 10 kg Sack. Zur Vereinfachung der Anwendung sind Kortta-Fasern auch in optionalen Verpackungen erhältlich.


Mischen:
Kortta Fasern können direkt nach dem Mischen der Zuschlagstoffe in die Betonmischanlage gegeben werden. In diesem Fall werden 2 bis 3 Minuten für den Mischvorgang benötigt. Die Fasern können auch dem Fahrmischer mit der normalen empfohlenen Dosiermenge zugegeben werden (normalerweise zwischen 1 kg und 3 kg pro Kubikmeter. In diesem Fall werden 4 bis 5 Minuten für den Mischvorgang benötigt. Es ist zu beachten, dass die Verwendung eines Superplastifizierers empfohlen wird, um eine homogene Mischung zu erreichen. Bei einer hohen Dosierung von Fasern ist die Verwendung von Fließmittel jedoch obligatorisch. Der Faserbeton kann mit herkömmlichen Geräten gemischt, gespritzt oder eingebaut werden.

 

Sirjan Nano Yarn and Granule GmbH. hat keine Kontrolle über die Herstellung von Produkten mit KORTTA und deren Verarbeitung. Darum kann sie keine Verantwortung für die Endprodukte übernehmen.

 

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