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Sinusoidal Kortta Fiber

Sinusoidal Kortta Fiber

neues Datenblatt auf Englisch

 

Technische Eigenschaften:

Zugfestigkeit (MPa) : 400±50
Elastizitätsmodul (GPa) : 4.5±0.5
Dehnung (%) : 10±0.5
Beständigkeit gegen Säuren und Laugen: Ausgezeichnet
Wasseraufnahme: Nein
Spezifisches Gewicht (gr/cm3) : 0.91
Länge (mm) : 40&50
Durchmesser (mm) : 0.7
Farbe : Schwarz, Weiß & Grau
Schmelzpunkt (cº) : 170-180
Faser-Typ : Macro-synthetic

 

 

 

Beschreibung:

Sinusoidal Kortta Fiber wird aus reinem modifiziertem Polypropylen / Polyolefin hergestellt. Die Faser wird in Monofilamenttypen mit der Form einer Sinuskurve hergestellt. Diese Faser kann leicht dispergiert werden, wodurch sie für die Betonmischung geeignet ist und einen homogenen bewehrten Abschnitt bildet.


Anwendung:
Makrofasern sind ein anständiger Ersatz für Schwind- und Temperaturbewehrung oder Reduktion der Stahlbewehrung in Betonabschnitten, und effektive Risskontrolle in:
- Platten
- Fußböden
- Betonbelag
- Brückendeck
- Metalldeck
- Vorgefertigtes Produkt


Vorteile:
Die technischen und wirtschaftlichen Vorteile der Verwendung von faserverstärktem Beton sind wie folgt
- Reduzierung des plastischen Schwindens (effektive Risskontrolle)
- Erhöhung der Betonzähigkeit und des Ermüdungswiderstandes
- Erhöhung der Lebensdauer
- Eliminierung von Korrosion bei Verwendung von Stahlbewehrung
- Erhöhung der Baugeschwindigkeit
- Kosteneinsparung
- Erhöhung der Energieaufnahme, Biegezähigkeit und Restbiegefestigkeit


Dosierung:
Die übliche Menge der verwendeten Fasern beträgt 0,1 % bis 1 % des Betonvolumens (entspricht 1 kg bis 9 kg pro Kubikmeter). Die genaue Menge der verwendeten Fasern hängt von der Art der Anwendung und der geforderten Restbiegefestigkeit ab. Für weitere Informationen und Beratung wenden Sie sich bitte an die technische Abteilung.


Verpackung:
Die Standardverpackung von Kortta-Fasern ist ein 5 kg und 10 kg Sack. Zur Vereinfachung der Anwendung sind Kortta-Fasern auch in optionalen Verpackungen erhältlich.


Mischen:
Kortta Fasern können direkt nach dem Mischen der Zuschlagstoffe in die Betonmischanlage gegeben werden. In diesem Fall werden 2 bis 3 Minuten für den Mischvorgang benötigt. Die Fasern können auch dem Fahrmischer mit der normalen empfohlenen Dosiermenge zugegeben werden (normalerweise zwischen 1 kg und 3 kg pro Kubikmeter. In diesem Fall werden 4 bis 5 Minuten für den Mischvorgang benötigt. Es ist zu beachten, dass die Verwendung eines Superplastifizierers empfohlen wird, um eine homogene Mischung zu erreichen. Bei einer hohen Dosierung von Fasern ist die Verwendung von Fließmittel jedoch obligatorisch. Der Faserbeton kann mit herkömmlichen Geräten gemischt, gespritzt oder eingebaut werden.

 

Sirjan Nano Yarn and Granule GmbH. hat keine Kontrolle über die Herstellung von Produkten mit KORTTA und deren Verarbeitung. Darum kann sie keine Verantwortung für die Endprodukte übernehmen.

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