ألياف كورتا إمبوس
ملاحظات: يتم إنتاج الألياف الاصطناعية إمبوس من بوليمر معدل نقي من البولي أوليفين. يتم إنتاج هذه الألياف على شكل خيوط متعددة. كما أن خاصية ارتباطها بالخرسانة والتوزيع السهل والمتجانس لهذه الألياف توفر إمكانية تسليح الخرسانة.
المواصفات الفنية |
|
مقاومة الشد (ميجا باسكال) |
500 ± 25 |
معامل المرونة (جيجا باسكال) |
5.5 ± 0.25 |
الاستطالة (%) |
10 ± 0.5 |
عدد الألياف (في كل كيلوجرام واحد) |
60000 |
مقاومة الأوساط الحمضية والقلوية |
ممتازة |
امتصاص الماء |
لا يوجد |
الوزن النوعي (جرام / سم مكعب) |
0.91 |
الطول (ميلي متر) |
40 و 50 |
القطر (ميلي متر) |
0.4 |
اللون |
أسود و رمادي |
درجة حرارة الانصهار (مئوية) |
170 - 180 |
نوع الألياف |
ماكروسنتتيك |
المعايير |
ASTM-D7508 |
التطبيقات: بشكل عام يمكن استخدام هذه الألياف في المقاطع الخرسانية لاستبدال حديد التسليح الحراري بشكل كامل والتحكم في التشققات وتقليل سمك الخرسانة وتقليل استهلاك حديد التسليح الإنشائي في الحالات التالية:
-
البلاطات الخرسانية
-
الأرضيات الخرسانية
-
أسطح الجسور
-
السقوف الخرسانية مثل الأسطح الفولاذية والأعصاب وغيرها
-
القطعية الخرسانية مسبقة الصنع
-
شاتكريت الأنفاق والخنادق
المزايا: تشمل المزايا الفنية والاقتصادية لاستخدام خرسانة الألياف ما يلي:
-
تقليل التشققات الناتجة عن الانكماش البلاستيكي للخرسانة (السيطرة الفعالة على التشققات)
-
الاستغناء بشكل كامل عن قضبان التسليح الحرارية
-
زيادة قوة ومقاومة الخرسانة ضد التعب
-
إطالة العمر الإنتاجي
-
عدم وجود مشاكل التآكل الموجودة في حالة شبكات حديد التسليح
-
زيادة سرعة التنفيذ
-
تخفيض التكاليف المباشرة وغير المباشرة في المشروع
-
زيادة امتصاص الطاقة والمقاومة المتبقية للخرسانة
كمية الاستعمال: يتراوح استهلاك هذه الألياف عمومًا بين 0.1 إلى 1 بالمائة من حجم الخرسانة (أي ما يعادل 1 إلى 9 كغ لكل وحدة حجم). ولكن يتم تحديد الكمية الدقيقة لاستهلاكها وفقًا لنوع الاستخدام ومستوى المقاومة المتبقية المتوقعة من الخرسانة الليفية. لمزيد من المعلومات والنصائح، يمكنك الاتصال بالخبراء الفنيين بشركتنا.
التعبئة والتغليف: يتم تعبئة المنتج بشكل افتراضي في أكياس 5 و10 كغ. لكن في حالة طلب العميل يمكن أن يتم ذلك حسب الرغبة أو لسهولة التنفيذ حسب خطة الخلطة الخرسانية.
طريقة الاستعمال: يمكن إضافة الألياف مباشرة إلى حاوية الخلط بعد خلط الركام. في هذه الحالة، سيكون الوقت اللازم للخلط المناسب هو 3 إلى 4 دقائق. أما بالنسبة لكميات الاستهلاك العادي للألياف (عادةً من 1 إلى 3 كجغ لكل متر مكعب)، فيمكن إضافة الألياف إلى الخرسانة الجاهزة في خلاط الشاحنة. في هذه الحالة، سيكون الوقت المناسب للخلط هو 4 إلى 5 دقائق. تجدر الإشارة إلى أن استخدام الملينات يؤدي إلى خلط أكثر تجانسًا ومناسبًا للألياف. لكن من الضروري استخدام الملينات في الجرعات العالية من الألياف. تتم أيضًا عملية صب الخرسانة الليفية باستخدام معدات الخرسانة التقليدية.
منتجات ذات صله
الصور
- عرشه فولادی
- کف سازی صنعتی
- شاتکریت
- قطعات پیش ساخته بتنی، دیواره های مرزی، سکو های BRT
- سيال هاي حفاري نفت و گاز
- سد
- مخازن آب
- مخازن فاضلاب
- سر ریز سد ها
- بنادر
- اسکله ها
- موج شکن
- بتن نسوز و ضد حرارت
- لوله های بتنی
- نمای ساختمان
- پل ها
- بلوک های سیمانی
- پانل های پیش ساخته بتنی
- ورق های سیمانی موج دار
- جدول های پیش ساخته بتنی
- باند فرودگاه ها
- کانال های بتنی
- پارکینگ ها